隨著**砂資源的不斷枯竭，**的機(jī)制砂b然會(huì)代替**砂，成為市場(chǎng)的**材料，而作為濕法制砂配套的洗砂機(jī)，則更突顯其重要性。清華大學(xué)教授、混凝土行業(yè)的泰山北斗廉慧珍老師更近指出，中國(guó)的混凝土行業(yè)要想走向新常態(tài)，上游的砂石骨料也b須改變老觀念，骨料要嚴(yán)格做好粒型、保證J配的連續(xù)，這樣生產(chǎn)出來的混凝土，才能高質(zhì)低成本。**的機(jī)制砂相比**砂將擁有更多的優(yōu)勢(shì)，而這，就需要技術(shù)**的制砂設(shè)備及其配套設(shè)備的支撐。

作為水洗砂生產(chǎn)線行業(yè)L頭羊隆中重工，在推出專業(yè)產(chǎn)品尾礦干排篩的同時(shí)，也適時(shí)根據(jù)國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀，推出的適用于礦山、建材、化工、水利水電等行業(yè)使用的LZ泥漿細(xì)砂回收機(jī)。目前國(guó)內(nèi)主要的洗砂機(jī)為螺旋式或者水輪式，洗砂效果不佳，泥土清洗分離不**，而且容易帶走較小顆粒的砂石，造成產(chǎn)出骨料的J配不連續(xù)，對(duì)用于建筑、水工等需要**細(xì)骨料的高強(qiáng)混凝土來說，顯然不是合格的材料，采用這樣的骨料生產(chǎn)出來的混凝土，用水及水泥量都將增大，且容易開裂，泵送效果不加。鑒于國(guó)內(nèi)普遍是這種較為落后的生產(chǎn)設(shè)備，深耕攪拌行業(yè)的隆中重工為了讓客戶能夠使用更**的骨料，從而生產(chǎn)出**降本的混凝土，把目光投向發(fā)展更為成熟工藝更**的國(guó)外市場(chǎng)，力求做出更**更適合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的好產(chǎn)品，在砂石生產(chǎn)線的耕耘更上一層樓。
　　

隆中重工引進(jìn)特國(guó)外更**的技術(shù)，自主研發(fā)出智能化洗砂設(shè)備—泥漿細(xì)砂回收裝置，是目前上更**的洗砂設(shè)備。LZ細(xì)砂回收機(jī)是集洗砂、脫水、細(xì)砂回收為一體，采用水力旋流分離技術(shù)，**去除75μm以下的淤泥、粘土等雜質(zhì)，并更大限度的回收75μm以上的細(xì)砂，保證了處理后的骨材J配完整，同時(shí)清洗后的物料**脫水，控制成品砂的含水率約為10%-15%，洗砂潔凈度高、細(xì)砂流失少、處理能力大，生產(chǎn)能力可達(dá)160-180噸/時(shí)。

設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　
堅(jiān)固的重型結(jié)構(gòu)，**適合嚴(yán)苛的作業(yè)環(huán)境；
潔凈度高，細(xì)砂流失少，處理能力大；
水里旋流分離技術(shù)，采用向下的螺旋線進(jìn)料方式，**、**的分離75μm以下的雜質(zhì)；
流線型設(shè)計(jì)的高頻振動(dòng)脫水篩，脫水效果**，脫水后含水率約10%~15%；
自調(diào)節(jié)旋流槽帶有浮動(dòng)系統(tǒng)和防湍流部件，可自動(dòng)調(diào)節(jié)水位，減少對(duì)溢流的影響；
減少主要可回收材料排入沉淀池，減少沉淀池維護(hù)，節(jié)約成本；
所有磨損區(qū)域皆采用特殊耐磨材料，延長(zhǎng)使用壽命。

旋流分離器：

雙水力旋流分離器；

采用耐磨陶瓷貼合設(shè)計(jì)，大大提高了使用壽命；
逐漸向下的螺旋線（外旋在筒體上）進(jìn)料方式，料流更平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)力矩增大，旋流效果更顯著；
溢流收集槽、導(dǎo)流槽；經(jīng)過泥漿細(xì)砂回收機(jī)生產(chǎn)出來的0.075-4.75mm**品機(jī)制砂，細(xì)集料大幅度的保存了下來，保證了J配的連續(xù)性，且泥土分離**，清洗效果J好，是適用于生產(chǎn)**混凝土的**細(xì)集料。